Inline-Härteprüfgerät integriert mit Fahrerloses Transportfahrzeug

Eines der wichtigsten Ergebnisse der Forschungs- und Entwicklungsarbeit von Easydur in den letzten Jahrzehnten ist der hohe Automatisierungsgrad der Inline-Prüfmaschinen.

Unsere in Produktionslinien integrierten Härteprüfmaschinen wurden entwickelt, um jede Art von Teil automatisch zu prüfen: Wenn Sie die Härte aller Ihrer Teile prüfen müssen, haben Sie das richtige Härteprüfgerät gefunden.

HÄRTEPRÜFUNGEN IN DER PRODUKTION: DIE EASYDUR-PHILOSOPHIE

Abhängig von den Abmessungen, den Kombinationen der Härteskalen, den einzuhaltenden Normen und dem vom Kunden gewünschten Integrationsgrad realisiert Easydur die perfekte, maßgeschneiderte Komplettlösung.

Die Elektronik unserer Härteprüfgeräte wird im eigenen Haus entwickelt und die Integrationen mit der (bereits vorhandenen oder speziell für das Projekt zu entwickelnden) Kundenanlage werden über einen SPS-gesteuerten Industriecomputer realisiert, wodurch ein maßgeschneidertes System entsteht.

Dies führt zu einem fehlerfreien Produktionsprozess, der menschliche Fehler minimiert und Abfall jeglicher Art reduziert.

BETRIEBSWEISE DES INLINE HÄRTEPRÜFGERÄT

Das Easydur Inline-Härteprüfgerät kann in drei Betriebsarten arbeiten

  • Vollautomatisch
  • Halbautomatisch (unter Anwendung eines QR-Code-Lesegeräts)
  • Manuell

Die Easydur-Lösungen können mit einem OPC-UA-Modul ausgestattet werden, um alle Vorteile des Industrie 4.0-Standards zu nutzen.

Beispiel eines Härteprüfgeräts, das in die Linie eines automatischen Krans integriert ist

Inline-Härteprüfgerät
  • Massiver elektrogeschweißter Stahlbau, der einer anschließenden Spannungsentlastungsbehandlung unterzogen wird
  • Lastauflösung: 100.000 Teilungen
  • Kamera 5 Megapixel
  • Frästiefe von 0 bis 5 mm einstellbar (bei Ausstattung mit einem Multi-Slot-Kopf)
  • Verschiedene Eindringkörper und Leseoptiken (bei Ausstattung mit Mu-Kopf)
  • Vollautomatische und in CNC programmierbare Achsen

INLINIE-HÄRTEPRÜFGERÄT MIT INTEGRATION FÜR AUTOMATISCHE STAPLER (AGV)

Dieses für eine spezielle Anwendung konzipierte Produktionshärteprüfgerät besteht aus zwei Hauptprüfzonen (genannt „Zone A“ und „Zone B“), die jeweils in vier Prüfpositionen (A1 – A2 – A3 – A4) + (B1 – B2 – B3 – B4) unterteilt sind, um ein Höchstmaß an Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an jede Brinell- oder Rockwell-Härteprüfsituation und -anforderung zu gewährleisten.

Dies ist der Entwicklung zu verdanken, die das Härteprüfgerät mit drei motorgesteuerten Achsen ausgestattet hat.

Die besondere Konfiguration des industriellen Inline-Härteprüfers von Easydur besteht in der Integration des gesamten Prüfsystems in eine Reihe von fahrlosen AGV-Transportsystemen was eine 100%ige Produktionskontrolle der Bauteile ermöglicht.

Easydur hat dieses Inline-Härteprüfgerät so konzipiert, dass ein reibungsloser und automatischer Übergang zwischen den beiden verfügbaren Eindringkörpern gewährleistet ist, um sowohl die Rockwell-Härteprüfung (HRC/HRB) als auch die Brinell-Härteprüfung (HB, hauptsächlich Brinell 3000) durchführen zu können.

Eines der Hauptmerkmale dieses innovativen Inline-Härteprüfgeräts besteht darin, dass es mit einem Revolverkopf mit zwei verschiedenen Eindringkörpern ausgestattet ist, was es ermöglicht, sowohl HRC- als auch HB-Härteprüfungen durchzuführen, ohne den Eindringkörper manuell wechseln zu müssen. Diese Funktion eignet sich sehr gut für automatische Systeme, die dem Bediener unzugänglich sind und ein manuelles Wechseln des Werkzeugs nicht gestatten.

DIE IDEALE LÖSUNG FÜR HÄRTEPRÜFUNGEN AN DER GESAMTEN PRODUKTION

In Anbetracht alle dieser Eigenschaften, ist dieses  Härteprüfgerät für die Rockwell- und Brinell-Härteprüfung und insbesondere für die Prüfung im automatischen Zyklus geeignet, da es so konzipiert ist, dass es direkt mit mehreren Be- und Entladerobotern (die auch im Pendelbetrieb arbeiten) verbunden werden kann. Die Maschine führt die Tests durch, indem sie über den Barcode direkt mit dem Gabelstapler oder dem Transportsystem kommuniziert und das OPC-UA-Protokoll verwendet. Daher findet sie ihre ideale Anwendung in automatischen Testlinien, in denen die Prüfung der gesamten Produktion und aller Industrie 4.0-Funktionalitäten erforderlich ist.

VOLLSTÄNDIG KONTROLLIERBARES HÄRTEPRÜFGERÄT

Dieses Härteprüfgerät ist in seinen Bewegungen auf den drei Achsen X, Y und Z absolut steuerbar und kann dank einer speziell von Easydur entwickelten Software Brinell- und Rockwell-Härteprüfungen an einer Vielzahl von Bauteilen an jeder beliebigen Stelle des Teils durchführen, wodurch eine extrem hohe Vielseitigkeit erreicht wird.

Das spezielle System zum Be- und Entladen der Bauteile, an denen die Härteprüfung durchgeführt wurde, ist nach dem Kriterium „gut/nicht gut“ schnell und intuitiv programmierbar, so dass das Bauteil dort platziert werden kann, wo es hin gehört.

DURCHFÜHRBARE TESTS
  • BRINELL
  • HBW1/30 – HBW2.5/15.625 – HBW2.5/31.25 – HBW2.5/62.5 – HBW2.5/187.5 – HBW5/25 – HRW5/62,5 – HBW5/125 – HBW5/250 – HBW5/750 – HBW10/100 – HBW10/250 – HBW10/500 – HBW10/1000 – HBW10/1500 – HBW10/3000 HBWT2,5/62,5 – HBWT2,5/187,5 – HBWT5/125 – HBWT5/250 – HBWT5/750 – HBWT10/500 – HBWT10/1000 – HBWT10/1500 – HBWT10/3000
  • ROCKWELL
  • HRA – HRB – HRC – HRD – HRE – HRF – HRG – HRH – HRK – HRL – HRM – HRP – HRR – HRS – HRV HR15N/T/S/W/X/Y – HR30N/T/S/W/X/Y – HR45N/T/S/W/X/Y
  • Selbstlernfunktion
  • Industrie 4.0
  • In jedes beliebige Bauteil-Fördersystem integrierbar
    • Gabelstapler
    • Kran
    • Rollenbahnen
  • Integration beliebiger Geräte/Zubehörteile
    • Beschriftungsmaschine/Stanzpresse
    • Strichcode-, QR-, Datamatrix-Lesegerät

VIDEO DER INLINE-HÄRTEPRÜFGERÄT EASYDUR