Via Maja, 5 21051
Sectores
Productos
Easydur Srl
P.IVA / C.F.: IT 03712430127
Numero REA: 373367
Privacy Policy
Contacto
Asociaciones comerciales
Máquina automática para Ensayo de dureza Brinell de 187,5 a 3000 Kg sus componentes tubulares como bombas de diversas dimensiones. El sistema integrado para fresatura tangencial y la telecámara con enfoque automático garantiza precisión y velocidad, además de impianti di producción con volumen fino a 60 pezzi/hora.
Con el objetivo preciso de garantizar soluciones de ensayo a medida para cada necesidad específica del cliente, Easydur ha desarrollado un sistema totalmente automático para ensayos de dureza en tubos, tuberías y bombonas.
De hecho, cada vez son más frecuentas las solicitudes por parte de fabricantes de tubos de precisión de acero y metales, que conceden gran importancia a la comprobación de la dureza de sus productos, que se considera un resultado directo de la calidad de su trabajo.
Por tanto, los ensayos de dureza en tuberías, bombonas y otros componentes cilíndricos se están convirtiendo en una parte cada vez más esencial de los procedimientos de control de calidad de muchas empresas, que necesitan un sistema de ensayo rápido que no dañe las piezas ensayadas y garantice una excelente rentabilidad de la inversión.
Si busca una máquina precisa y avanzada para medir la dureza de tubos metálicos de todos los diámetros, Integral Tubes es la solución perfecta para usted.
Máquina automática para ensayo de dureza en tubos, tubulares y cilindros optimizado para pruebas durante la fase de producción.
Este innovador equipo de ensayo de dureza, especialmente diseñado para satisfacer las necesidades de las empresas modernas, está configurado como una sofisticada línea automática para ensayos de dureza en serie.
Gracias a su transportador de rodillos automatizado y a su gran flexibilidad, conferida por el movimiento motorizado del eje Z, y de la amplia y sólida superficie de ensayo, Integral Tubes permite realizar ensayos de dureza en bombonas y tubos de diversas longitudes y diámetros.
Se trata, por tanto, de un instrumento versátil apto para múltiples aplicaciones, sobre todo teniendo en cuenta que Easydur fabrica dispositivos de agarre y soluciones de sujeción para cada pieza.
La prueba de dureza se convierte en un verdadero proceso de producción
Una aspecto distintivo de este sistema de ensayo de dureza en tubos es el cabezal con sistema de fresado integrado, diseñado por Easydur. Esta innovadora característica permite realizar de forma eficiente un ciclo de ensayo completo, garantizando una preparación de la superficie a través de fresado con profundidad ajustable, en solo 45 segundos.
En este caso, Integral Tubes está equipada con un sistema de fresado de tipo tangencial: lo que significa que el ojal no se realiza moviendo la fresa verticalmente, sino que el material se elimina con una pasada, con un movimiento circular de la fresa. Esta solución se presta perfectamente a la preparación de superficies de piezas cilíndricas, cuya forma redonda no ofrece grandes superficies en las que llevar a cabo la penetración. De hecho, la curvatura de la superficie puede hacer que la huella de la bola utilizada para el ensayo de dureza no sea bien visible.
Otra gran ventaja del sistema de fresado tangencial es que produce fresados totalmente sin aristas vivas, que afectan mínimamente a la pieza ensayada. Es la elección por excelencia para el ensayo de bombonas de todo tipo, incluso las fabricadas con la chapa más fina.
Con este sistema de ensayo de dureza, es posible aprovechar mejor el tiempo de un operador dedicado a tiempo completo a preparar la superficie de cada tubo o bombona individual, y por si fuera poco, considere lo difícil que es eliminar óxido, pintura o imperfecciones, a mano, de una superficie metálica fina, de forma consistente y repetible, sin causar daños: la reducción de la pérdida de tiempo y material está garantizada.
Además, el cabezal Easydur cuenta con múltiples ranuras, lo que garantiza que se pueda utilizar una gran variedad de penetradores y objetivos, cumpliendo con diferentes normas de ensayo, para obtener resultados precisos y exactos.
La importancia de disponer de un sistema de ensayo de dureza capaz de realizar diferentes ensayos según varias normas radica en que, cuando se trata de ensayar tubos de paredes delgadas o de pequeño diámetro, los métodos tradicionales como el ensayo Rockwell o Brinell pueden no ser ideales, ya que la carga relativamente alta corre el riesgo de dañar las superficies o provocar agujeros en las paredes de los tubos: por lo que resulta útil el uso de la norma Vickers.
Sin embargo, los tubos de paredes más gruesas suelen requerir el uso de la norma de ensayo Brinell 5/750 o incluso 10/3000, y aquí es donde entra en juego la comodidad del cabezal multi-slot (multirranura).
Software de prueba de dureza de producción UniverseED
La medición óptica de la huella es posible gracias a la avanzada tecnología de las cámaras de vídeo industriales, mientras que el software UniverseED propiedad de Easydur, garantiza una experiencia de trabajo sencilla e intuitiva.
Cumplir los estándares de la Industria 4.0 nunca ha sido tan fácil, ya que este sistema se integra a la perfección con los procesos de automatización de las líneas de producción modernas.
Este durómetro automático es la opción ideal para aumentar la eficiencia y la precisión de los controles de calidad. Su capacidad para manejar volúmenes de hasta 60 bombonas por hora, con 3 pruebas por cada una, hace que esta solución sea adecuada para trabajos a gran escala sin comprometer la calidad de los resultados.
Una ventaja adicional que ofrece este sistema de rodillos es precisamente la posibilidad de programar diferentes ciclos de ensayo en distintas zonas de una misma pieza. Esto permite realizar ensayos de dureza Brinell en diferentes zonas del tubo o tubería, como el extremo, el centro y la cola de las bombonas, proporcionando una visión completa de la dureza y resistencia del material utilizado.
Elegir un sistema automático de ensayos de dureza como Integral Tubes significa realmente invertir en la calidad y eficacia de su proceso de producción con un innovador sistema de ensayos de dureza en tubos y tuberías.
- Estructura sólida de acero soldado por electrodo sujeta a un tratamiento posterior de distensión.
- Pruebas realizables: todas las escalas entre Brinell 5/750 y Brinell 10/3000 y HRC Rockwell (si se dispone de opciones).
- Resolución de carga: 100,000 divisiones.
- Cámara de 5 megapíxeles con enfoque automático.
- Profundidad de fresado ajustable de 0 a 5 mm de profundidad.
- Posibilidad de fresado tangencial para limpieza superficial sin bordes afilados.
PRUEBAS DE DUREZA EN TUBOS Y TUBERÍAS CON SISTEMA AUTOMATIZADO
