Via Maja, 5 21051
Secteurs
Produits
Easydur Srl
P.IVA / C.F.: IT 03712430127
Nombre REA: 373367
Privacy Policy
Contacts
Associations professionnelles
Machine automatique pour essais de dureté Brinell de 187,5 à 3000 kg sur composants tubulaires tels que cylindres de différentes tailles. Le système intégré de fraisage tangentiel et la caméra autofocus garantissent précision et rapidité, même dans les usines de production avec des volumes allant jusqu’à 60 pièces/heure.
Dans le but précis de garantir des solutions d’essai sur mesure pour chaque besoin spécifique du client, Easydur a développé un système entièrement automatique pour l’essai de dureté des tubes, des tuyaux et des cylindres.
Les demandes sont de plus en plus nombreuses de la part des fabricants de tubes de précision en acier et en métal, qui attachent une grande importance au contrôle de la dureté de leurs produits, considérée comme un résultat direct de la qualité de leur travail.
L’essai de dureté des tubes, cylindres et autres composants cylindriques devient donc un élément de plus en plus essentiel des procédures de contrôle de la qualité de nombreuses entreprises, qui ont besoin d’un système d’essai rapide qui n’endommage pas les pièces testées et qui garantit un excellent retour sur investissement.
Si vous êtes à la recherche d’une machine précise et avancée pour mesurer la dureté de tubes métalliques de tous diamètres, Integral Tubes est la solution idéale pour vous.
Système automatique d’essais de dureté sur tubes, tubulaires et cylindres optimisé pour les essais en phase de production
Cet équipement d’essai de dureté innovant, spécialement conçu pour répondre aux besoins des entreprises modernes, est configuré comme une ligne automatique sophistiquée de test de dureté en série.
Grâce à son convoyeur à rouleaux automatisé et à sa grande flexibilité, conférée par le mouvement motorisé de l’axe Z et la grande surface d’essai solide, Integral Tubes permet d’effectuer des essais de dureté sur des cylindres et des tubes de différentes longueurs et de différents diamètres.
Il s’agit donc d’un instrument polyvalent adapté à de multiples applications, d’autant plus qu’Easydur fabrique des pinces et des solutions de serrage pour chaque pièce.
Le test de dureté devient un véritable processus de production
Une caractéristique distinctive de ce système d’essai de dureté des tuyaux est la tête avec système de fraisage intégré, conçue par Easydur. Cette caractéristique innovante permet d’effectuer efficacement un cycle d’essai complet, en assurant la préparation de la surface par fraisage avec une profondeur réglable en 45 secondes seulement.
Dans ce cas, Integral Tubes est équipé d’un système de fraisage tangentiel, ce qui signifie que la fente n’est pas réalisée en déplaçant la fraise verticalement, mais que la matière est enlevée par un mouvement circulaire de la fraise. Cette solution se prête parfaitement à la préparation de surface de pièces cylindriques, dont la forme ronde n’offre pas de grandes surfaces de pénétration. En effet, la courbure de la surface peut faire en sorte que l’empreinte de la bille utilisée pour l’essai de dureté ne soit pas bien visible.
Un autre avantage important fraisage tangentiel est qu’il produit des fraisages sans arêtes vives, qui n’affectent que très peu la pièce testée. C’est le choix par excellence pour tester les cylindres de tous types, même ceux fabriqués à partir de la tôle la plus fine
Grâce à ce système d’essai de dureté, il est possible de mieux utiliser le temps que l’opérateur consacre à plein temps à la préparation de la surface de chaque tube ou cylindre et, si cela ne suffisait pas, pensez à la difficulté d’éliminer manuellement la rouille, la peinture ou les imperfections d’une surface métallique mince, de manière constante et répétable, sans causer de dommages : la réduction des pertes de temps et des gaspillages de matériel est garantie.
En outre, la tête Easydur est dotée de plusieurs fentes, ce qui permet d’utiliser divers pénétrateurs et objectifs, selon différentes normes d’essai, afin d’obtenir des résultats précis et exacts.
L’importance de disposer d’un système d’essai de dureté capable d’effectuer différents essais, selon diverses normes, réside dans le fait que, lorsqu’il s’agit de tester des tubes à parois minces ou de petit diamètre, les méthodes traditionnelles telles que l’essai Rockwell ou Brinell peuvent ne pas être idéales, car la charge relativement élevée risque d’endommager les surfaces ou de provoquer des trous dans les parois du tube, de sorte que l’utilisation de la norme Vickers s’avère utile.
Cependant, les tubes à parois plus épaisses nécessitent souvent l’utilisation de la norme d’essai Brinell 5/750 ou même 10/3000, et c’est là que la commodité de la tête à fentes multiples entre en jeu.
Logiciel d’essai de dureté de production UniverseED
La mesure optique de l’empreinte est rendue possible par la technologie avancée des caméras industrielles, tandis que le logiciel propriétaire UniverseED d’Easydur garantit une expérience de travail simple et intuitive.
Répondre aux normes de l’Industrie 4.0 n’a jamais été aussi facile, car ce système s’intègre parfaitement aux processus d’automatisation des lignes de production modernes.
Ce duromètre automatique est le choix idéal pour accroître l’efficacité et la précision du contrôle qualité. Sa capacité à traiter des volumes allant jusqu’à 60 cylindres par heure, à raison de 3 essais par cylindre, en fait une solution adaptée aux travaux à grande échelle, sans compromettre la qualité des résultats.
Un avantage supplémentaire offert par ce système de convoyeur à rouleaux est précisément la possibilité de programmer différents cycles d’essai dans différentes zones d’une même pièce. Il est ainsi possible d’effectuer des essais de dureté Brinell sur différentes zones du tube ou du tuyau, comme l’extrémité, le centre et la queue des cylindres, ce qui permet d’obtenir une vue d’ensemble de la dureté et de la résistance du matériau utilisé.
Choisir un système d’essai de dureté automatique comme Integral Tubes, c’est vraiment investir dans la qualité et l’efficacité de votre processus de production grâce à un système innovant d’essai de dureté sur les tubes et les tuyaux.
- Structure solide en acier électrosoudé soumise à un traitement ultérieur de détente
- Tests réalisables : toutes les échelles de Brinell de 5/750 à 10/3000 et HRC Rockwell (si en présence d’options)
- Résolution de charge : 100 000 divisions
- Caméra 5 mégapixels, avec autofocus
- Profondeur de fraisage réglable de 0 à 5 mm de profondeur
- Possibilité de fraisage tangentiel pour un nettoyage de surface sans bords tranchants.
ESSAIS DE DURETÉ SUR TUBES ET TUYAUX AVEC SYSTÈME AUTOMATISÉ
