ИСПЫТАНИЯ РЕЗИНЫ НА РАСТЯЖЕНИЕ СИЛОЙ ОТ 5 ДО 500 КГ ПО ISO 37
НА ДАННОМ ПРИМЕРЕ МЫ ПРОАНАЛИЗИРУЕМ ОСОБУЮ ПОТРЕБНОСТЬ В ПРОВЕДЕНИИ ИСПЫТАНИЙ НА РАСТЯЖЕНИЕ РЕЗИНЫ И ПОЛИМЕРОВ, КОТОРАЯ ПОЛНОСТЬЮ УДОВЛЕТВОРЯЕТСЯ КОМПАКТНЫМ, УНИВЕРСАЛЬНЫМ, ГИБКИМ В ЭКСПЛУАТАЦИИ РЕШЕНИЕМ ОТ EASYDUR.
Сегодня принципы устойчивого развития, экономики замкнутого цикла и повторного использования обретают всё большее значение во многих отраслях промышленности. Ярким примером тому может служить герой данного тематического исследования – итальянский производитель роликов из переработанной резины, определяющий характеристики материалов, с которыми он работает, посредством испытаний на сжатие и растяжение.
КАКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДОЛЖЕН ИМЕТЬ ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА РАСТЯЖЕНИЕ?
Поступивший нам запрос касается испытаний для определения характеристик материалов, которые проводятся на стандартных образцах ISO 1798 ТИП 1 (на фото представлены некоторые примеры), подготовленных при помощи специальных инструментов, также соответственно стандартам. Для испытаний на растяжения используются образцы в форме «восьмёрки», а для испытаний на сжатие – круглая стержневая арматура разного диаметра и толщины.
Как говорилось выше, испытываемый материал – это регенерированная резина или, точнее, смесь этилен-пропиленового каучука с бутадиен-стирольным каучуком, полученная путём преобразования шин в ролики различной толщины на оборудовании типа автоклава с 60-метровой линией, способного перерабатывать до 4 тонн в час (около 500 шин).
Обычно подобные материалы используются для изготовления спортивного инвентаря, а также промышленных компонентов, таких как ремни или трубки. Материалы же на основе пластмасс и резины используются для звукоизоляции.
ГАЛЕРЕЯ
Из сказанного уже понятно, что основное требование к техническому решению, которое нужно такому клиенту, это гибкость. Недостаточно двух основных испытаний – на статическое растяжение и на сжатие. Производство включает в себя всевозможные смеси – результат непрерывных исследований и экспериментов. Это означает необходимость испытывать значительное количество прототипов, постоянно отправляя и архивируя данные.
Увидев, какие особые задачи приходится решать клиенту и какие низкие нагрузки при этом задействуются, мы сразу же решили предложить ему DYNO, нашу универсальную машину для испытаний на растяжение, сжатие, изгиб, сдвиг и отслаивание. Конкретно для данного случая как нельзя лучше подходила двустоечная настольная версия с персональной конфигурацией – 3 нагрузочные ячейки (на 5, 50 и 500 кг) – позволяющая проводить испытания под нагрузкой до 10 кН (1000 кгс). Это по сути «младшая сестра» серий 3MZ и AURA (с нагрузками соответственно до 50 кН и 200 тонн силы), рассчитанная на испытания под особо низкой нагрузкой, особенно подходящих для определения характеристик таких материалов как пластмассы, резина, полимеры и композиты, которые в ходе испытания показывают высокий процент удлинения.
Dyno предоставляется также в одностоечном исполнении, для нагрузок не более 5 кН (500 кгс).
КАК РАБОТАЕТ УНИВЕРСАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ НА РАСТЯЖЕНИЕ?
DYNO может выполнять все виды механических испытаний: на растяжение, сжатие, изгиб/сдвиг и отслаивание, в зависимости от выбранной механической конфигурации.
В разных конкретных ситуациях задействуются разные функции машины, благодаря рецептам испытаний, которые подстраиваются под конкретные потребности. Можно выбрать растяжение до разрыва, с моментальной блокировкой в момент раздирания и считыванием нагрузки, необходимой для разрушения образца – или же предпочесть контролируемое удлинение. Приложенная сила рассчитывается и отображается в режиме реального времени на графике испытаний на растяжение для каждой доли секунды.
Кроме того, благодаря особо высокой точности определения нагрузки и положения ячеек, DYNO может измерять толщину образцов, считывая значение в мм при нулевой нагрузке или минимальной контролируемой нагрузке, к примеру, для распрямления изогнутых образцов. Широкая поверхность нагрузочных ячеек позволяет получать значения, на которые не влияет плотность смеси (в то время как классический калибр мог бы проникнуть внутрь, искажая результат).
ВАЖНАЯ РОЛЬ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ДЛЯ УНИВЕРСАЛЬНЫХ ИСПЫТАТЕЛЬНЫХ МАШИН
Учитывая огромное разнообразие производимых материалов и их физических характеристик, важно иметь несколько программ, которые можно было бы немедленно извлекать из памяти при каждом испытании на растяжение. И здесь в игру вступает еще одна функция DYNO, которая стала возможной благодаря интуитивно понятному программному обеспечению, разработанному Easydur, под названием EasyQs.
Речь идёт о возможности настроить и сохранить в соответствующих рецептах всей информации об испытанных образцах, с помощью удобного и широкого сенсорного экрана. Таким образом, всего в несколько шагов можно провести тестирование и быстро получить данные и графики для отправки или архивирования.
В данном конкретном случае клиент выразил желание иметь возможность задать географическую информацию о месте проведения испытаний, а также о времени: от года до секунды. Некоторые стандарты требуют проведения четырех испытаний с последующим расчётом средних значений. Наше ПО позволяет выполнить всё это в автоматическом режиме, ускоряя тем самым подготовку отчётов.
